ಫ್ಯುಜಿಟಿವ್ ಎಮಿಷನ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ API ಪರೀಕ್ಷೆ

ದೊಡ್ಡ ಚಿತ್ರವನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಿ
ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗಳು ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಾವಯವ ಅನಿಲಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟಗಳಿಂದ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗಳು ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿರಬಹುದು, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ದೋಷಯುಕ್ತ ಕವಾಟಗಳ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿರಬಹುದು.

ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗಳು ಮಾನವರು ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಲಾಭದಾಯಕತೆಗೆ ಬೆದರಿಕೆಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಸಾವಯವ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ, ಮಾನವರು ಗಂಭೀರವಾದ ದೈಹಿಕ ಕಾಯಿಲೆಗಳನ್ನು ಬೆಳೆಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿನ ಕೆಲಸಗಾರರು ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ವಾಸಿಸುವ ಜನರು ಸೇರಿದ್ದಾರೆ.

ಈ ಲೇಖನವು ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಎಮಿಷನ್‌ಗಳು ಹೇಗೆ ಬಂದವು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು API ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿಭಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಹ ಸೋರಿಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಏನು ಮಾಡಬೇಕು.

ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಎಮಿಷನ್‌ಗಳ ಮೂಲಗಳು

ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಎಮಿಷನ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರಣಗಳಾಗಿವೆ
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಘಟಕಗಳು, ಹೆಚ್ಚಾಗಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಪರಾಧಿಗಳು.ಗ್ಲೋಬ್ ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳಂತಹ ರೇಖೀಯ ಕವಾಟಗಳು ಈ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಕವಾಟ ವಿಧಗಳಾಗಿವೆ.

ಈ ಕವಾಟಗಳು ಮುಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಲು ಏರುತ್ತಿರುವ ಅಥವಾ ತಿರುಗುವ ಕಾಂಡವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ಕೀಲುಗಳು ಅಂತಹ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ರೇಖೀಯ ಕವಾಟಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳನ್ನು ಇತರ ವಿಧದ ಕವಾಟಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಈ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ವಿವಾದಾತ್ಮಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ವಾಲ್ವ್ ಕಾಂಡಗಳು ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಎಮಿಷನ್‌ಗಳಿಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತವೆ

ಕವಾಟದ ಕಾಂಡಗಳಿಂದ ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಥಾವರದಿಂದ ನೀಡಲಾದ ಒಟ್ಟು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗಳ ಸುಮಾರು 60% ಆಗಿದೆ.ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಕೊಲಂಬಿಯಾ ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾಲಯ ನಡೆಸಿದ ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ.ಕವಾಟದ ಕಾಂಡಗಳ ಒಟ್ಟು ಸಂಖ್ಯೆಯು ಅಧ್ಯಯನದಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗಳು ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಎಮಿಷನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಹ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡಬಹುದು

ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಎಮಿಷನ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಯು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿಯೂ ಇರುತ್ತದೆ.ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗಳು API ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 622 ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತೀರ್ಣವಾಗುತ್ತವೆ, ನಿಜವಾದ ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ ಅನೇಕವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಏಕೆ?ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕವಾಟದ ದೇಹದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕವಾಟದ ನಡುವಿನ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿರಬಹುದು.ಇದು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳು ಕವಾಟದ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶ್ ಸೇರಿವೆ.

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂಗೆ ಪರ್ಯಾಯಗಳು ಸಹ ಅಪರಾಧಿಗಳು

ಫ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗಳು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ ಅನಿಲಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅನಿಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲದಿಂದ ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಮೀಥೇನ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಒಂದು ನಿಕಟ ನೋಟದ ಪ್ರಕಾರ, "ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯು ಗಣನೀಯವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಜೀವನ ಚಕ್ರದ ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ವ-ಉತ್ಪಾದನೆಯಿಂದ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ."

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಎಮಿಷನ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ API ಮಾನದಂಡಗಳು ಯಾವುವು?

ಅಮೇರಿಕನ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ (API) ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ತೈಲ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಆಡಳಿತ ಮಂಡಳಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.1919 ರಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ API ಮಾನದಂಡಗಳು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಎಲ್ಲದಕ್ಕೂ ಪ್ರಮುಖ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.700 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ, API ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಎಮಿಷನ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿದೆ.

ಕೆಲವು ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೂ, ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಂಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಮಾನದಂಡಗಳು API ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ.API 622, API 624 ಮತ್ತು API 641 ಗಾಗಿ ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ.

API 622

ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಎಮಿಷನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರೋಸೆಸ್ ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನ API 622 ಟೈಪ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಇದನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ

ಇದು ಏರುತ್ತಿರುವ ಅಥವಾ ತಿರುಗುವ ಕಾಂಡದೊಂದಿಗೆ ಆನ್-ಆಫ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕವಾಟವನ್ನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡಲು API ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ.

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನಿಲಗಳ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದೇ ಎಂದು ಇದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದ ನಾಲ್ಕು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಿವೆ:
1. ಸೋರಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಎಷ್ಟು
2. ತುಕ್ಕುಗೆ ಕವಾಟ ಹೇಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ
3. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
4. ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಏನು

ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅದರ ಇತ್ತೀಚಿನ 2011 ರ ಪ್ರಕಟಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಇನ್ನೂ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿದೆ, ಐದು 5000F ಸುತ್ತುವರಿದ ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು 600 psig ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ 1,510 ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಕ್ರಗಳು ಎಂದರೆ ಕವಾಟದ ಪೂರ್ಣ ಮುಚ್ಚುವಿಕೆಗೆ ಪೂರ್ಣ ತೆರೆಯುವಿಕೆ.ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಅನಿಲದ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ.

API 622 ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಇತ್ತೀಚಿನ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು API 602 ಮತ್ತು 603 ಕವಾಟಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ.ಈ ಕವಾಟಗಳು ಕಿರಿದಾದ ವಾಲ್ವ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು API 622 ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಫಲವಾಗಿವೆ.ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಸೋರಿಕೆಯು ಪ್ರತಿ ಮಿಲಿಯನ್ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ 500 ಭಾಗಗಳು (ppmv).

API 624

ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಎಮಿಷನ್ಸ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್‌ಗಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡ ರೈಸಿಂಗ್ ಸ್ಟೆಮ್ ವಾಲ್ವ್‌ನ API 624 ಟೈಪ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಇದನ್ನು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಮಾನದಂಡವು ಏರುತ್ತಿರುವ ಕಾಂಡ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವ ಕಾಂಡದ ಕವಾಟಗಳೆರಡಕ್ಕೂ ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಎಮಿಷನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.ಈ ಕಾಂಡದ ಕವಾಟಗಳು ಈಗಾಗಲೇ API ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 622 ಅನ್ನು ಹಾದುಹೋಗಿರುವ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತಿರುವ ಕಾಂಡದ ಕವಾಟಗಳು 100 ppmv ಯ ಸ್ವೀಕೃತ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯೊಳಗೆ ಬರಬೇಕು.ಅಂತೆಯೇ, API 624 310 ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಮೂರು 5000F ಸುತ್ತುವರಿದ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಗಮನಿಸಿ, NPS 24 ಅಥವಾ ವರ್ಗ 1500 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕವಾಟಗಳನ್ನು API 624 ಪರೀಕ್ಷಾ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.

ಕಾಂಡದ ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆಯು 100 ppmv ಮೀರಿದರೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ.ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೋರಿಕೆಗೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಕಾಂಡದ ಕವಾಟವನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

API 641

ಇದನ್ನು API 624 ಕ್ವಾರ್ಟರ್ ಟರ್ನ್ ವಾಲ್ವ್ FE ಟೆಸ್ಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಕ್ವಾರ್ಟರ್ ಟರ್ನ್ ವಾಲ್ವ್ ಕುಟುಂಬಕ್ಕೆ ಸೇರಿದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ API ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ಹೊಸ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ.ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಸೋರಿಕೆಗಾಗಿ 100 ppmv ಗರಿಷ್ಠ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಈ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಒಪ್ಪಿದ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಮತ್ತೊಂದು ಸ್ಥಿರವಾದ API 641 610 ಕ್ವಾರ್ಟರ್ ಟರ್ನ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ವಾರ್ಟರ್ ಟರ್ನ್ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳಿಗೆ, ಅದು ಮೊದಲು API 622 ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪಾಸ್ ಮಾಡಬೇಕು.ಆದಾಗ್ಯೂ, API 622 ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿದರೆ, ಇದು API 622 ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ತ್ಯಜಿಸಬಹುದು.PTFE ಯಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೆಟ್ ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ.

ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠ ನಿಯತಾಂಕದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: 600 psig.ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಕವಾಟದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಎರಡು ಸೆಟ್ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
● 5000F ಮೇಲೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು
● 5000F ಕೆಳಗೆ ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ ವಾಲ್ವ್‌ಗಳು

API 622 ವಿರುದ್ಧ API 624

API 622 ಮತ್ತು API 624 ನಡುವೆ ಕೆಲವು ಗೊಂದಲಗಳಿರಬಹುದು. ಈ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಎರಡರ ನಡುವಿನ ಕೆಲವು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
● ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಕ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ
● API 622 ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ;ಆದರೆ, API 624 ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಕವಾಟವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ
● ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಸೋರಿಕೆಗಳ ಶ್ರೇಣಿ (API 622 ಗಾಗಿ 500 ppmv ಮತ್ತು 624 ಗಾಗಿ 100 ppmv)
● ಸಂಖ್ಯೆ ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು (API 622 ಗೆ ಒಂದು ಮತ್ತು API 624 ಗಾಗಿ ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ)

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಎಮಿಷನ್‌ಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು

ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಕವಾಟದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪಲಾಯನಕಾರಿ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು.

#1 ಹಳತಾದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ

ಕವಾಟಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿವೆ.ಕವಾಟಗಳು ಇತ್ತೀಚಿನ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವ ಮೂಲಕ, ಯಾವುದನ್ನು ಬದಲಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

#2 ಸರಿಯಾದ ವಾಲ್ವ್ ಅಳವಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್

ಕವಾಟಗಳ ಅನುಚಿತ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಲ್ಲ ಹೆಚ್ಚು ನುರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞರನ್ನು ನೇಮಿಸಿ.ಸರಿಯಾದ ಕವಾಟದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಸಂಭವನೀಯ ಸೋರಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಹ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ನಿರಂತರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವ ಅಥವಾ ಆಕಸ್ಮಿಕವಾಗಿ ತೆರೆಯಬಹುದಾದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು.

ಕವಾಟಗಳಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಆವಿಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ನಿಯಮಿತ ಸೋರಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಇರಬೇಕು.ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಉದ್ಯಮಗಳು ಕವಾಟದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸುಧಾರಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿವೆ:
● ವಿಧಾನ 21
ಇದು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಜ್ವಾಲೆಯ ಅಯಾನೀಕರಣ ಶೋಧಕವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ
● ಆಪ್ಟಿಮಲ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ (OGI)
ಸಸ್ಯದಲ್ಲಿನ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಇದು ಅತಿಗೆಂಪು ಕ್ಯಾಮೆರಾವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ
● ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಅಬ್ಸಾರ್ಪ್ಶನ್ ಲಿಡಾರ್ (DIAL)
ಇದು ಪಲಾಯನಕಾರಿ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ದೂರದಿಂದಲೇ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

#3 ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆ ಆಯ್ಕೆಗಳು

ತಡೆಗಟ್ಟುವ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಕವಾಟಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು.ಇದು ದೋಷಯುಕ್ತ ಕವಾಟವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಎಮಿಷನ್‌ಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಏಕೆ?

ಫ್ಯುಗಿಟಿವ್ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಗಳು ಜಾಗತಿಕ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕೊಡುಗೆಗಳಾಗಿವೆ.ನಿಜ, ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆಶಿಸುವ ಸಕ್ರಿಯ ಚಳುವಳಿ ಇದೆ.ಆದರೆ ಮಾನ್ಯತೆ ಪಡೆದ ಸುಮಾರು ಒಂದು ಶತಮಾನದ ನಂತರ, ವಾಯು ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮಟ್ಟವು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಮತ್ತು ಪಳೆಯುಳಿಕೆ ಇಂಧನಕ್ಕೆ ಪರ್ಯಾಯಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುವ ಅಗತ್ಯವೂ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ.

ಮೂಲ: https://ourworldindata.org/co2-and-other-greenhouse-gas-emissions

ಮೀಥೇನ್ ಮತ್ತು ಈಥೇನ್ ಪಳೆಯುಳಿಕೆ ಇಂಧನ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಪ್ರಚಾರದಲ್ಲಿದೆ.ಈ ಎರಡಕ್ಕೂ ಶಕ್ತಿಯ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದು ನಿಜ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೀಥೇನ್, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, CO2 ಗಿಂತ 30 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಈ ಸಂಪನ್ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪರಿಸರವಾದಿಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇದು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಉನ್ನತ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು API- ಅನುಮೋದಿತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕವಾಟಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ಕವಾಟದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಸಾಧ್ಯ.

ಮೂಲ: https://ec.europa.eu/eurostat/statistics-explained/pdfscache/1180.pdf

ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ

ಕವಾಟಗಳು ಯಾವುದೇ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ ಎಂಬುದರಲ್ಲಿ ಸಂದೇಹವಿಲ್ಲ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಒಂದು ಘನ ಭಾಗವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ;ಬದಲಿಗೆ, ಇದು ಘಟಕಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.ಈ ಘಟಕಗಳ ಆಯಾಮಗಳು 100% ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹಾನಿ ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಅಂತಹ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು ಯಾವುದೇ ವಾಲ್ವ್ ಬಳಕೆದಾರರ ಪ್ರಮುಖ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯಾಗಿದೆ.